胶辊的正确安装与使用

1、新铸制的胶辊不宜马上投入使用 
 
    由于新铸胶辊的内部结构还不够稳定，如立即投入使用，易降低使用寿命。所以新铸制的胶辊应放置一段时间，使胶辊接触外界环境，等其处于相对稳定状态后， 再投入使用，这样可以增加胶体的坚韧性，提高其耐用性。

    2、正确装卸胶辊
 
   （1）安装时，把新胶辊两端的杂质清洗干净，然后选择用规格、型号、质量等均符合设计要求的轴承，在各个配件上都涂上润滑油，以方便安装；正确、均匀地用力捶打专用轴承套管，或用铜块垫着敲击，直到轴承安装到位。禁止对轴承随意敲打、直接施力，以免损害。

   （2）在安装和拆卸胶辊时，均应轻拿轻放，以免碰撞辊颈和胶面，造成辊体损伤、弯曲或胶面破损；辊颈与轴承配合要严密，若松动应及时补焊修理。

   （3）在拆卸胶辊时要注意旧胶辊两端的位置和相邻两根胶辊的位置，好在两端的轴头和相邻胶辊上做上记号，或按顺序放置，以免在胶辊安装后，还要重新磨合，影响印刷质量。

    3、正确调整胶辊压力
 
    印刷胶辊在安装时须与墨辊以及印版二者紧密接触。印刷从业人员都知道PS版厚度一般为0.5mm,所以在安装调试胶辊时一定要心中有数。印刷有底色的产品时，胶辊压力可调得小一点，这样墨辊传递给印刷胶辊的墨比较均匀，印出来的产品赏心悦目，否则会出现墨杠、墨道等现象。印刷文字时，胶辊的高工与文字版持平或略低即可，这样印刷胶辊轻轻摩擦印版，可使文字印刷得清晰干净，胶辊磨损面较小不容易损坏，还可延长印版的使用期限。如果胶辊与传墨辊之间太紧，会把印刷胶辊压坏，从而造成经济损失和设备事故。

    4、防止胶辊被划伤
 
    胶辊在高速运转过程中稍有硬物即会被划伤，特别是酒精润版液着水辊，一旦出现划痕，就无法再使用。为避免此类故障，一是检查印版是否拉紧，版夹是否夹紧；印版没有拉紧，或者版夹没有夹紧，会造成印版拖梢处裂口和裂缝，从而划伤着水辊、墨辊；二是清洗胶辊时，往往会忽视胶辊轴端的清理，这样会使胶辊轴端的汽油和油墨逐渐积累，由于残留的汽油溶解一部分油墨，成为不容易挥发的溶剂沾留在胶辊两端，会慢慢渗透到胶辊里，破坏胶辊的性能。三是墨辊保养不及时，会造成墨皮、墨渣等杂质积存较多，加速胶辊的摩擦、发热、老化，使胶辊表面布满麻眼，这种情况一般在胶辊两端较为严重。

    5、胶辊停用处置
 
    停机时，靠版胶辊与印版滚筒应及时脱离接触，以防静压变形，节假日休息时应将胶辊取下。