济南强力制辊设备有限公司
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胶辊分为:硬胶、软胶两种。硬辊由油墨源辊、f辊、e辊、d辊、均水辊、水源辊组成。软辊由传墨辊、浮动辊(2根)、传水辊、挡水辊、着墨辊a、着墨辊b,共7根组成。一般胶辊正常使用寿命都很长,特别是硬辊,有的用户保养得好,十多年均在使用中。软辊在开裂、老化、自然磨损变细超出调整范围时须更换。
由于1800胶印机是水墨混合的机型,水墨的控制是保证印品质量的关键。同时,传墨、传水好,也不易出现粘版等现象。
硬辊不上墨主要表现在d、e、f辊上,软辊不上墨主要表现在传墨辊和两根浮动辊上。机器在不上水的情况下,所有胶辊均上墨正常,一旦上水,这几根硬辊就开始陆续不上墨,甚至干净到用手摸不到一点墨迹。造成这种现象主要是一些用户对机器的使用、保养和爱护不够,很少清洗胶辊,时间长了,胶辊表面凝结大量墨皮,有的地方凝结一层肉眼不易发现的透明附着物,阻碍着胶辊的传墨。
出现此类问题,应及时清洗机器,去除胶辊两端多余墨渣,胶辊部分周围余留的墨、润版剂残留物、纸灰等不洁物,保证各个转动的部分润滑油量的供给。同时在专业人士的指导下,用细砂纸、水或汽油小心反复轻拭硬辊,直至去除墨皮和透明物体。切记,不能把砂纸放在硬辊上开着机器擦试,容易损坏硬辊,因为硬辊表面有一层薄薄外包胶料,损伤到外包胶料后,此辊就须更换。
近段时间多家用户在同一时间内均出现胶辊不上墨的现象,颇使我们费了点神。首先检查、维修、调整机器,没有效果。用细砂纸反复轻拭去除胶辊残留物,发现胶棍内部也有不明白色渗透。更换新胶辊后,一个星期左右,此现象又开始慢慢出现。同时发现机器水盘中有大量白色粉状沉淀,以为是纸灰,更换多种用纸后,胶辊仍不上墨。可更换不同的润版剂试验,测试哪种使水盘中沉淀减少很多,但不上墨现象仍然存在。最后在有关人士的指点下,发现近期的油墨,特别是一些经济型的油墨,里面掺有“滑石粉”,害人的“滑石粉”。水盘中的白色沉淀就是“滑石粉”,还有渗透到胶辊内部的也是“滑石粉”。此类掺有“滑石粉”的油墨对于水墨分离的机器影响不明显,对于水墨混合的1800胶印机,影响非常严重。
处理方法:
一、立即停止使用掺有“滑石粉”状物的油墨;
二、把所有可装卸的胶辊卸下,用汽油认真、用力反复擦拭干净;
三、使用“洁版膏”反复擦拭;
四、经试验、实践证明,推荐使用固墨产品,它可以把原来渗透到胶辊内部的“滑石粉”状物快固出来,以修复原来受伤的胶辊;
五、经一周左右时间,基本上所有胶辊均恢复正常工作。