济南强力制辊设备有限公司
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胶辊包胶机一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成，其加工包括辊芯喷砂、黏合处理、贴胶成型、包布、铁丝缠绕、硫化罐硫化及表面加工等工序。
胶辊包胶机表面晶化的处理表面晶化封闭了胶辊表面的毛细孔，会使胶辊失去亲墨的作用，造成油墨的传递布均匀，容易出现油墨的乳化。
解决的办法就是：把机器上的胶辊卸下来，用架子放平，拿布团粘煤油和浮石粉，用力均匀地擦胶辊的表面，把胶辊表面晶化层擦掉，显出原来胶辊的橡胶颜色，再用洗车水或汽油把残留在胶辊上的煤油和浮石粉清洗干净，重新安装和调节好胶辊的压力。
胶辊之间的压力过重胶辊之间的压力重，会增加胶辊之间的摩擦力，使胶辊升温发热，加重胶辊之间的挤压膨胀，加速胶辊的老化和变形，加快油墨和水的乳化过程，这样不利于油墨的传递。
解决的方法就是：胶辊包胶机之间的压力应该和接触版面的压力基本一致。经验是用一块1500丝，75px 宽的塞片插试胶辊之间，能够感到有一定紧力就行。
胶辊上的轴承的保养在机器的高速运转中，胶辊上轴承磨损是很明显的，特别是操作工平时堆轴承的保养布注意，那磨损就更厉害。胶辊的轴承受到一定程度的损坏后，就会产生胶辊的跳动摩擦和挤压，减短胶辊的使用寿命。并会使到印出的产品有“墨、水杠”现象。所以要求操作工每周要把胶辊拿下来，给轴承打上黄油，把那些磨损得厉害得，转动不良得轴承换掉，保证胶辊的正常使用。
胶辊包胶行业在我国还是处于落后的技术水平和生产水平。但是虽然我国的胶辊包胶行业仍然有很大发展的趋势，尤其是印刷行业的崛起，都加快了胶辊行业的发展。很多印刷企业都需要大量的胶辊包胶来生产作业。
